Hidravlični stroj za valjanje navojev cevi oblikuje zunanje navoje na ustreznih kovinskih ceveh, ceveh, palicah in cilindričnih komponentah s hladnim valjanjem. Matrice za valjanje uporabljajo nadzorovan hidravlični tlak za oblikovanje profila navoja brez običajnega odstranjevanja odrezkov.
Stroj je primeren za večkratno izdelavo navojnih koncev cevi, palic, konektorjev in drugih cilindričnih komponent. Pri veleprodajnih naročilih je treba zmogljivost stroja in matrice za valjanje izbrati glede na dejansko specifikacijo obdelovanca in ne glede na premer cevi.
Ključne lastnosti izdelka
Hidravlično oblikovanje navojev
Hidravlični sistem zagotavlja preoblikovalno silo, ki je potrebna za vstavljanje valjarnih matric v obdelovanec. Objavljena referenčna konfiguracija zagotavlja največji kotalni tlak 250 kN.
To zagotavlja osnovo za oblikovanje večjih zunanjih navojev, vendar sam pritisk ne določa primernosti stroja. Vrsta materiala, debelina stene, premer obdelovanca, korak in globina navoja prav tako vplivajo na zahtevano preoblikovalno silo.
Konfiguracija s tremi-valji
Stroj uporablja tri{0}}osno konfiguracijo valjanja, ki omogoča porazdelitev oblikovalne sile okoli obdelovanca.
Uravnotežen kontakt matrice pomaga ohranjati položaj obdelovanca med valjanjem. Pravilna priprava obdelovanca, poravnava matrice in nastavitev stroja ostajajo pomembni za dosledno oblikovanje navojev.
Nastavljiv kot vretena
Referenčna konfiguracija zagotavlja kot vretena ±10 stopinj.
Prilagodljiv kot omogoča, da se nastavitev valjanja prilagodi različnim zahtevam-oblikovanja niti. Ustrezna nastavitev je odvisna od geometrije navoja, metode valjanja in konfiguracije matrice.
Izmenljive matrice za valjanje
Valjalne matrice so izbrane glede na premer navoja, korak in profil. Objavljena referenčna konfiguracija uporablja kotalna kolesa do premera Ø210 mm, odprtine Ø75 mm in največje širine 160 mm.
Za veletrgovce, ki obravnavajo več specifikacij navojev, je mogoče konfigurirati ločene komplete matric za različne izdelke znotraj delovnega območja stroja.
Več hitrosti vretena
Referenčna konfiguracija zagotavlja hitrosti vretena 22, 28, 35, 45, 56 in 70 vrt/min.
Različne hitrosti omogočajo prilagajanje postopka valjanja glede na material, dimenzije obdelovanca, geometrijo navoja in orodje. Pravilno hitrost je treba določiti iz dejanske aplikacije in ne zgolj z uporabo najvišje razpoložljive hitrosti.
Tehnične specifikacije
Naslednje številke so objavljene referenčne specifikacije. Končne specifikacije je treba potrditi glede na izbrani model stroja, orodje in obdelovanec pred ponudbo.
|
Postavka |
Referenčna specifikacija |
|
Največji premer obdelovanca |
Ø60 mm |
|
Največji kotalni tlak |
250 kN |
|
Največji korak navoja |
6 mm |
|
Kot vretena |
±10 stopinj |
|
Hitrost vretena |
22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 obratov na minuto |
|
Premer kotalnega kolesa |
Ø210 mm |
|
Odprtina kotalnega kolesa |
Ø75 mm |
|
Največja širina kotalnega kolesa |
160 mm |
|
Moč pogona vretena |
11 kW |
|
Moč hidravličnega prenosa |
3 kW |
|
Dimenzije stroja |
1800 × 1600 × 1450 mm |
|
Teža stroja |
Približno. 2,100 kg |
Izbira stroja in matrice za valjanje
Izbira stroja in matrice mora temeljiti na celotni specifikaciji obdelovanca in ne samo na premeru cevi.
Pred ponudbo navedite:
Zunanji premer
Debelina stene
Razred materiala
Trdota materiala, če je na voljo
Premer navoja
Korak navoja
Navoj standard ali profil
Dolžina niti
Zahtevana proizvodna količina
Metoda valjanja
Zahtevane matrice za valjanje
Matrica za valjanje se mora ujemati s premerom navoja, korakom, profilom, smerjo valjanja in materialom obdelovanca. Različne specifikacije navojev običajno zahtevajo ustrezne komplete rezil.
Za BSP, BSPT, NPT, metrične ali prilagojene navoje je treba združljivost potrditi s strankino risbo ali fizičnim vzorcem. Razpon premera stroja ne pomeni samodejno, da je mogoče valjati vsak standard navoja ali profil znotraj tega obsega.
Večji stroj ni nujno boljša izbira. Praktična izbira mora uravnotežiti kotalno silo, dimenzije matrice, konfiguracijo vretena in delovno območje z dejanskim izdelkom. To pomaga preprečiti nepotrebno zmogljivost stroja, hkrati pa zmanjša tveganje nezadostne zmogljivosti oblikovanja.
Pri veleprodajnih naročilih, ki vključujejo več specifikacij cevi ali navojev, mora ponudba ločeno navesti konfiguracijo stroja in komplete rezil.
Za ne-standardne aplikacije je mogoče predložiti risbo obdelovanca ali vzorec za tehnično oceno, preden je konfiguracija stroja in matrice dokončana.
Tipične aplikacije
Navoji za jeklene cevi
Primerno za oblikovanje zunanjih navojev na jeklenih ceveh in ceveh, kadar material in debelina stene preneseta silo oblikovanja. Tipični izdelki vključujejo konce cevi z navojem in cevne konektorje.
Gradbeni in gradbeni deli
Aplikacije lahko vključujejo navojne palice, nosilce in druge cilindrične konstrukcijske komponente, ki zahtevajo ponavljajočo se izdelavo zunanjih navojev.
Mehanske komponente
Stroj lahko obdeluje izbrane navojne gredi, konektorje, tulke in druge valjaste dele, če so njihove dimenzije in material v določenem območju oblikovanja.
Strojna oprema in pritrdilni elementi
Izbrano okovje z navojem in cilindrične pritrdilne elemente je mogoče obdelati, ko se zahtevana geometrija navoja ujema z razpoložljivim strojem in orodjem.
Prilagojene navojne komponente
Posebne ali ne-standardne komponente je mogoče ovrednotiti na podlagi risbe ali fizičnega vzorca, preden je konfiguracija stroja in matrice dokončana.
Proizvodnja in-testiranje pred odpremo
Tovarna proizvaja stroje za valjanje navojev in pripadajočo opremo od leta 2003. Njena proizvodna lokacija obsega približno 5.000 m², vključno s približno 2.600 m² tovarniškega prostora. Navedena ekipa vključuje 36 zaposlenih, vključno z dvema višjima inženirjema, tremi zaposlenimi na področju raziskav in razvoja ter 12 usposobljenih tehnikov.
Proizvodna oprema vključuje vertikalni obdelovalni center, CNC opremo za graviranje in rezkanje, rezkalne stroje, stružnice, skobeljnike, vrtalni stroj, opremo za vrtanje, stroje za{0}}rezovanje žice, opremo za varjenje in tračno žago za kovino.
Proizvodni proces vključuje strojno obdelavo komponent, montažo, nastavitev in testiranje stroja. Stroji so pred dostavo testirani, da se preveri normalno delovanje. Po potrebi se lahko dogovorite za podporo pri namestitvi in zagonu.
Tovarna navaja certifikate CE in ISO. Veljavni certifikat in obseg certifikata je treba potrditi za določen stroj in naročilo.
Izvozno pakiranje
Za izvozna naročila se pri objavljeni metodi pakiranja uporablja standardna izvozna lesena škatla z raztegljivo-zaščitno folijo v notranjosti. Pošiljko po morju ali zraku je mogoče urediti glede na zahteve naročila.
Pri veleprodajnih naročilih mora končna specifikacija pakiranja potrditi dimenzije stroja, bruto težo, količino paketa, rezervne dele in kakršno koli dodatno zaščito, ki je potrebna za destinacijo in način pošiljanja.
Primerno za veleprodajne kupce
Stroj je primeren za:
Uvozniki strojev
Distributerji industrijske opreme
Veletrgovci s stroji
Dobavitelji-opreme za obdelavo cevi
Dobavitelji gradbene opreme
Proizvajalci navojnih-komponent
Kupci opreme OEM
Za distributerje, ki obravnavajo več specifikacij obdelovancev, lahko konfiguracijo stroja in matrice za valjanje navedete glede na ciljne izdelke, namesto da bi uporabili en standardni paket orodij za vsako naročilo.
pogosta vprašanja
V: Katere materiale je mogoče obdelati?
O: Stroj je namenjen za kovinske obdelovance, primerne za hladno preoblikovanje. Jeklo je pogosta uporaba. Druge materiale je treba oceniti glede na stopnjo, trdoto, duktilnost in značilnosti oblikovanja.
V: Ali lahko en stroj obdeluje različne premere cevi?
O: Da, če premeri spadajo v izbrano delovno območje stroja. Različni izdelki lahko zahtevajo različne matrice za valjanje in prilagoditve stroja.
V: Ali lahko stroj proizvaja različne navoje?
O: Objavljena referenčna konfiguracija podpira korak navoja do 6 mm. Dejanski razpoložljivi korak je odvisen od modela stroja in valjarne matrice, zato je treba zahtevani korak potrditi pred naročilom.
V: Ali lahko proizvaja BSP, BSPT, NPT ali metrične niti?
O: Standardna združljivost niti- je treba oceniti na podlagi dejanske risbe ali vzorca. Matrica za valjanje se mora ujemati z zahtevanim profilom in korakom. Posebno združljivost je treba potrditi pred proizvodnjo orodja.
V: Ali lahko preizkusite moj obdelovanec pred naročilom?
O: Za ne-standardne aplikacije se lahko zagotovi risba ali fizični vzorec za tehnično oceno. Kadar je potrebno testiranje vzorca, se je treba pred preskušanjem dogovoriti o obdelovancu, specifikaciji niti in pričakovanem rezultatu.
V: Kaj je treba potrditi za izvozno naročilo?
O: Potrdite model stroja, električne specifikacije, matrice za valjanje, rezervne dele, dodatke, način pakiranja, destinacijo in zahteve glede pošiljanja. Ti elementi morajo biti navedeni v komercialni specifikaciji pred proizvodnjo.
Zahtevajte oceno stroja in matrice
Pošljite risbo ali vzorec obdelovanca, zunanji premer, debelino stene, razred materiala, premer navoja, korak, profil navoja in zahtevano dolžino navoja.
Model stroja, zmogljivost valjanja in konfiguracijo matrice je mogoče nato pred ponudbo oceniti glede na dejanski izdelek.
Priljubljena oznake: hidravlični stroj za valjanje navojev cevi, Kitajska proizvajalci strojev za valjanje navojev hidravličnih cevi, dobavitelji, tovarna
