Stroj za oblikovanje dvojne žice neprekinjeno podaja, oblikuje in reže kovinsko žico v dvojno-zanko, obroč in druge ponavljajoče se geometrije žice. Referenčna konfiguracija združuje 5-osno CNC krmiljenje, samodejno podajanje žice in namensko orodje za oblikovanje za neprekinjeno proizvodnjo.
Izbira stroja mora temeljiti na končnem obdelovancu in ne samo na premeru žice. Razred materiala, natezna trdnost, premer oblikovanja, korak, geometrija upogiba in zahtevana stopnja proizvodnje lahko vplivajo na proces oblikovanja, orodje in končno konfiguracijo stroja.
Ključne značilnosti
5-osno CNC oblikovanje
Referenčna konfiguracija uporablja 5-osni CNC krmilni sistem za usklajevanje gibanja podajanja žice in oblikovanja.
Zaporedje oblikovanja je mogoče prilagoditi glede na dejansko geometrijo izdelka, kar je uporabno za dele, ki vsebujejo ponavljajoče se zanke, upogibe ali spremembe položaja oblikovanja.
Za proizvodne kupce ni pomembno samo število osi, ampak ali se kontrolirani gibi ujemajo z zahtevanim zaporedjem oblikovanja.
Ø3–10 mm obseg referenčne žice
Referenčna konfiguracija pokriva približno Ø3–10 mm žico pri določenih pogojih materiala in trdnosti.
Sam premer žice ne določa sposobnosti oblikovanja. Na primer, ogljikovo jeklo Ø5 mm in nerjavno jeklo Ø5 mm lahko zahtevata različne pogoje oblikovanja, ker se njune mehanske lastnosti razlikujejo.
Nerjavno jeklo, vzmetno žico in druge -materiale z večjo trdnostjo je zato treba oceniti z dejanskim oblikovanjem vzorca, preden se potrdi končna konfiguracija.
Nadzorovano podajanje žice
Avtomatski sistem podajanja ima objavljeno največjo hitrost podajanja žice 90 m/min, z navedeno natančnostjo podajanja približno 300 mm ±0,1 mm.
Konsistentnost podajanja vpliva na položaj zanke, višino in dolžino končnega-dela. Zaradi tega se sistem za dovajanje in mehanizem za oblikovanje prilagodita in testirata skupaj, namesto da bi ju ocenili kot neodvisni komponenti.
Samodejno bančno izplačilo-
Referenčni avtomatski podajalnik podpira največjo navedeno obremenitev 3.000 kg in uporablja disk Ø1.800 mm.
Večja zmogljivost materiala je uporabna pri daljših proizvodnih serijah, saj žične tuljave ni treba tako pogosto menjati. To lahko zmanjša prekinitve zaradi ročnega ravnanja z materialom.
-Orodje za oblikovanje, specifično za izdelek
Orodje za preoblikovanje je usklajeno s premerom žice, premerom preoblikovanje, korakom in končno geometrijo.
Drug izdelek lahko zahteva drugačno orodje, tudi če premer žice ostane nespremenjen. Za ponavljajočo se proizvodnjo vzdrževanje definirane konfiguracije orodij pomaga ohraniti konsistentne pogoje oblikovanja od ene proizvodne serije do druge.
Struktura težkega stroja
Referenčni glavni stroj tehta približno 2800 kg.
Sama teža stroja ni zagotovilo za učinkovitost oblikovanja. Pomembni inženirski dejavniki so struktura okvirja, pogonske komponente, oblikovalni mehanizem, orodja in njihova sposobnost ohranjanja nadzorovanega gibanja med ponavljajočimi se proizvodnimi cikli.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Referenčna specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Stroj za oblikovanje dvojne žice |
|
Nadzorni sistem |
CNC |
|
Število osi |
5 osi |
|
Premer referenčne žice |
Ø3–10 mm |
|
Referenčni material |
Ogljikovo jeklo in drugi ustrezni žični materiali |
|
Referenčna natezna trdnost |
Do 500 N |
|
Največja hitrost dostave žice |
90 m/min |
|
Natančnost hranjenja |
300 mm ±0,1 mm |
|
Zmogljivost samodejnega podajalnika |
Do 3.000 kg |
|
Premer podajalnega diska |
Ø1.800 mm |
|
Ročni motor |
2,7 kW |
|
Motor podajalnika žice |
4,5 kW |
|
Motor za upogibanje |
2,7 kW |
|
Dvižni motor |
1,0 kW |
|
Motor rezalnika |
1,8 kW |
|
Motor za avtomatski podajalnik |
3,0 kW |
|
Glavno napajanje |
AC 380 V ±20 V |
|
Glavne dimenzije stroja |
3800 × 2000 × 1900 mm |
|
Teža glavnega stroja |
Približno. 2,800 kg |
|
Dimenzije podajalnika |
1800 × 1800 × 1650 mm |
|
Teža hranilnika |
Približno . 1.000 kg |
Tipične aplikacije
Stroj je namenjen kontinuirani izdelavi žičnih komponent, kjer je treba v velikih količinah natančno ponoviti isto oblikovno geometrijo.
Izdelki z dvojno{0}}žično zanko
Primerno za komponente, ki vsebujejo dve ponavljajoči se zanki ali krožne oblike. Premer zanke, korak in položaj oblikovanja so določeni z zasnovo končnega-izdelka in ustreznim orodjem.
Komponente za vezavo žice
Uporablja se za neprekinjeno oblikovanje žice v ponavljajoče se vzorce zanke za vezavo-podobnih izdelkov. Žica se dovaja, oblikuje in reže glede na zahtevano geometrijo in dolžino izdelka.
Žica za vezavo pisarniškega materiala
Velja za žične izdelke, ki se uporabljajo v zvezkih, koledarjih, priročnikih in drugih aplikacijah-za vezavo dokumentov, kjer sta dosleden razmik med zankami in končna dolžina pomembna za kasnejše operacije vezave.
Komponente obroča in zanke
Primerno za ponavljajoče se žične komponente v obliki-krožne ali zanke. Potreben premer oblikovanja je določen z zasnovo izdelka in ne samo s premerom žice.
Po meri oblikovane-žične komponente
Za proizvodnjo OEM je mogoče stroj oceniti za dele po meri, ki vsebujejo ponavljajoče se ovinke, zanke ali obroče. Praktično območje oblikovanja je odvisno od trdnosti materiala, premera žice, polmera oblikovanja, koraka, dimenzij izdelka in proizvodnih zahtev.
Ponavljajoča se -serijska proizvodnja
Stroj je najprimernejši, kadar je treba neprekinjeno proizvajati isto geometrijo žice. Samodejno podajanje in CNC-nadzorovano oblikovanje zmanjšata ročno posredovanje v primerjavi z individualno oblikovanimi žičnimi komponentami.
Pri neobičajnih geometrijah,-materialih z visoko trdnostjo ali strogih dimenzionalnih zahtevah je treba oblikovanje vzorca dokončati, preden se potrdi končno orodje in konfiguracija stroja.
Proizvodnja in-testiranje pred odpremo
Stroj opravi strojno obdelavo, montažo, nastavitev in preskuse delovanja pred odpremo.
Zaporedje proizvodnje in pregleda vključuje:
Mehanska obdelava komponent
Montaža okvirja in mehanizma za oblikovanje
Namestitev sistema za dovajanje in oblikovanje
Električna in CNC povezava
Mehanska in električna nastavitev
Preskus brez{0}}obremenitve
Preskus proizvodnje
Oblikovanje vzorca po dogovorjenih zahtevah
Končni pregled pred odpremo
Za prilagojene stroje je dejansko oblikovanje vzorca bolj uporabna osnova za ocenjevanje celotnega stroja kot samo preverjanje specifikacij posameznih komponent.
Pri spletnem mestu mora biti ta razdelek podprt s pravimi tovarniškimi fotografijami ali videoposnetkom-zagona stroja, ki prikazuje postopek oblikovanja in končne vzorce. Ti zagotavljajo neposreden dokaz zgoraj opisanega dela izdelave in testiranja.
Pakiranje in dostava
Izvozno pakiranje
Stroj je zapakiran v standardni izvozni leseni kovček, primeren za mednarodni transport. Embalaža je urejena glede na dimenzije stroja in komponente za zaščito opreme med rokovanjem in transportom.
Možnosti pošiljanja
Stroj je mogoče poslati po morju ali zraku, odvisno od cilja, zahtev naročila in urnika dostave.
Za pošiljanje se je mogoče dogovoriti s špediterskim partnerjem, podatke o pošiljanju pa je mogoče preveriti in posodobiti med prevozom. Kupec lahko predlaga tudi svojega špediterja. V tem primeru se lahko imenovani špediter neposredno uskladi s tovarno za ureditev prevzema in nakladanja.
Čas dostave
Standardni dobavni rok je približno 6–10 dni po prejemu depozita, odvisno od končne konfiguracije stroja, zahtev glede orodij in urnika proizvodnje.
Za prilagojene konfiguracije ali posebna orodja bo potrjen dobavni rok naveden v ponudbi ali prodajni pogodbi.
pogosta vprašanja
V: Kakšen premer žice lahko obdeluje ta stroj?
O: Referenčna konfiguracija pokriva približno Ø3–10 mm pri določenih pogojih materiala in trdnosti. Dejansko uporabno območje je odvisno od lastnosti žice in geometrije končnega-izdelka.
V: Ali lahko obdeluje nerjavno jeklo ali-žico visoke trdnosti?
O: Morda je to mogoče, vendar se standardna ponudba ogljikovih-jekel ne sme samodejno uporabiti za druge materiale. Natezna trdnost in geometrija oblikovanja vplivata na zahteve glede obremenitve oblikovanja in orodja. Priporočljivo je testiranje dejanskega vzorca.
V: Ali 90 m/min pomeni 90 m končnega izdelka na minuto?
O: Št. 90 m/min je objavljena največja hitrost dostave žice, ne pa izhod končnega-izdelka. Dejanska proizvodnja je odvisna od cikla oblikovanja, premera žice, koraka, geometrije izdelka in zahtev glede rezanja.
V: Ali lahko en komplet orodij proizvaja različne izdelke?
A: Ni nujno. Orodje je povezano s premerom žice, premerom oblikovanja, korakom in geometrijo izdelka. Različni izdelki lahko zahtevajo drugačna orodja ali prilagoditve.
V: Ali lahko pred naročilom preizkusim svojo dejansko žico?
O: Za tehnično zahtevne aplikacije je mogoče uporabiti dejanske vzorce žice in izdelkov za oceno pogojev oblikovanja in zahtev glede orodij, preden dokončate konfiguracijo stroja. To je še posebej uporabno za nerjavno jeklo, visoko{1}}žico in posebne geometrije.
V: Kateri je najboljši način za potrditev primernosti stroja?
O: Risba končnega-izdelka ali fizični vzorec skupaj z dejansko specifikacijo žice zagotavlja najbolj zanesljivo osnovo za oceno. Testiranje dejanskega materiala in geometrije oblikovanja je bolje kot izbiranje stroja samo na podlagi premera žice.
Zahtevajte tehnično oceno
Za ponudbo pošljite risbo ali vzorec končnega-izdelka, kadar koli je na voljo. Konfiguracijo stroja in orodja za preoblikovanje je mogoče nato oceniti glede na dejansko uporabo, namesto da bi se zanašali samo na premer žice.
Za prilagojene ali tehnično zahtevne izdelke oblikovanje vzorca pred končno odobritvijo zagotavlja praktičen način za potrditev primernosti stroja in zmanjšanje tveganja konfiguracije.
Priljubljena oznake: stroj za oblikovanje dvojne žice, proizvajalci, dobavitelji, tovarna stroja za oblikovanje dvojne žice Kitajska
